mevcut değirmenler ile malzemelerin ekonomik olarak çok ince boyutlara öğütülmesinin fiziksel olarak mümkün olmaması nedeniyle karıştırmalı

Bu şekilde önce iri bilyalarla iri öğütme daha sonra ince bilyalarla ince öğütme yapılmış olur. 2.2- Tüp değirmenler (Tube Mill) Bir çeşit bilyalı değirmendir.

Bu kısıtlamalara rağmen, küçük kapasiteli (2000 Kg/saate kadar) öğütmeler için en uygun değirmenlerden biridir. Sertliği 5 Mohs u geçmeyen mineraller ve kimyasallar için uygun olup, geniş aralıklı bir öğütme aralığında (20-1500 …

Çok ince malzeme öğütme amacıyla kullanılan bir diğer değirmen türü de mekanik

2- İnce kırma (Seconder kırma) 10 cm - 1cm (konili, darbeli ve merdaneli kırıcı) 3- İri Öğütme (primer öğütme) 1 cm – 100 mikron (Çubuklu değirmen) 4- İnce Öğütme (seconder öğütme) 100 mikron ve altında yapılan öğütme (Bilyalı değirmen) Boyut Küçültme Oranı (BKO):

Bilyalı değirmenlerde ince öğütme için temel problem, değirmenin düşü k hızlarda çalışması ve kritik hız ın üzerindeki hızlarda santrifüjü n

İnce ve Çok İnce Öğütme için Alternatif Değirmen Tiplerinin Tanıtılması

Çift yönde dönebilen balansı alınmış güçlü rotor yapısıyla, yaş ve kuru hammadde öğütme değirmenidir. Uzun ömürlü çekiç tasarımı ve istenilen parçacık boyutuna göre değiştirilebilen elek sayesinde kolay ve modüler kullanım sağlamaktadır.

FEEDTECH tarafından üretilen, hem yatay hem de dikey (FGHM & FHM) tipteki farklı Çekiçli Değirmenler, ön hazne, besleyici, mıknatıs temizleyici, tahliye hunisi, aspirasyon filtresi, fan ve kontrol sistemi ile birlikte eksiksiz bir öğütme çözümü sunar. FEEDTECH, ihtiyacınıza ve tercihinize göre dört farklı tipte (FHM-650 ...

Değirmen girişindeki taş ayıcı+magnet, yabancı maddelerin değirmenin öğütme haznesinde herhangi bir hasara ya da kıvılcım ile patlamaya neden olmasını engeller ve maksimum çalışma emniyeti sağlar. Öğütülecek olan hammadde …